電力電纜行業(yè)是我國的大型支柱產(chǎn)業(yè)，制作過程需要極高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)著整個工業(yè)系統(tǒng)的安全運行。

下面就為大家介紹一下電纜材料經(jīng)常出現(xiàn)的問題，為選用材料提供一些幫助。

1.熱縮封帽：規(guī)格尺寸不準(zhǔn)、材料記憶性差、久燒縮、強度差等。

2.銅帶：厚度不勻、氧化變色、拉力不夠、荷葉邊、軟化不足、偏硬、短頭多、接續(xù)不良、漆膜或鋅層脫落等。

3.鋼絲：外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭多、拉力不夠等。

4.銅桿：用回收的雜銅制造、表面氧化變色、拉力不夠、不圓整等。

5.XLPE絕緣料：抗焦燒時間短、容易前期交聯(lián)等。

6.硅烷交聯(lián)料：擠出溫度不好控制、熱延伸差、表面粗糙等。

7.無鹵涂膠阻燃帶：易折斷、帶盤起皺、抽絲、阻燃性差、有煙等。

7.PP填充繩：材質(zhì)差、直徑不勻、接續(xù)不好有疙瘩等。

8.PVC塑料：雜質(zhì)多、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。

9.玻璃絲帶：偏厚、抽絲、編制密度小、攙雜有機(jī)纖維、易撕裂等。

10.PVC包帶：偏厚、拉力不夠、短頭多、厚度不勻等。

11.耐火云母帶：分層、拉力不夠、發(fā)粘、帶盤起皺等。

12.無堿巖棉繩：粗細(xì)不勻、拉力不夠、接頭多、易落粉等。

13.PE填充條：偏硬、易折斷、弧度不對等。

14.無紡布：實際厚度貨不對版、拉力不夠、時有寬度不勻等。